Бетонирование бетонной подготовки. Подготовка бетонного основания

20.01.201827.05.2017

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Этапы устройства бетонного пола

К бетонным полам предъявляется ряд требований, которым они должны соответствовать: долговечность, высокая химическая стойкость, герметичность, устойчивость к нагрузкам, отсутствие пыления.

Для того, чтобы получить бетонное покрытие, которое отвечает всем этим требованиям, необходимо выполнить два условия: использовать качественные материалы и строго соблюдать технологию, в которой выделяют четыре основных этапа:

подготовка основания;
укладка бетона в стяжку;
финишная обработка поверхности;
нарезка швов, их герметизация.

Укладку пола можно проводить как по уже существующему цементобетонному основанию, так и по грунтовому.

Устройство бетонного пола по грунту хотя и экономичный, но довольно трудоемкий способ обустройства пола. Его целесообразно обустраивать в тех местах, где достаточно сухо. Качественно выполненный пол по грунту имеет слоистую структуру.

Качественно выполненный бетонный пол имеет слоистую структуру

Существует несколько вариантов, но наиболее часто пирог пола по грунту выглядит так:

грунтовое уплотненное основание;
слой подсыпки из речного песка;
слой щебня или керамзита;
гидроизоляция;
бетонная стяжка (черновая);
пароизоляция;
утеплитель;
армированная стяжка (чистовая).

При необходимости в эту схему вносят коррективы, в зависимости от задач и условий. От этого зависит также и технология устройства бетонных полов. Такой пол требует тщательной подготовки основания.

Подготовка основания

При укладке на старое бетонное основание проводят тщательную подготовку: трещины расширяют и заполняют ремонтным составом из цементно-песчаной смеси или полимера. В местах, где основание не подлежит ремонту, его полностью снимают и укладывают новый бетон. Перепады высот нивелируют, пыль тщательно убирают.

Подготовка грунтового основания начинается с нивелировки, которая позволяет оценить объем предстоящих земляных работ и определить уровень пола. Затем грунт утрамбовывают с помощью специальных машин, что позволяет в дальнейшем избежать просадок и растрескивания пола. Далее укладывается «подушка» из речного песка и тоже утрамбовывается с помощью катков или вибротрамбующих машин. Для того, чтобы плотность подушки была достаточной, песка укладывают на 25% больше, затем смачивают и только после этого утрамбовывают до нужной толщины. Поверх песка засыпается слой гравия или керамзита.

Гидроизоляция с одной стороны должна препятствовать впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки, а с другой – предотвращает проникновение влаги из грунта. Производится она с применением полимерных мембран или рулонных материалов, иногда применяют толстый полиэтилен без повреждений.

Гидроизоляция препятствует впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки и предотвращает проникновение влаги из грунта

Гидроизоляцию укладывают внахлест с напуском на стены (15-20 см), стыки проклеивают скотчем.

Укладка бетонного основания (чернового)

Данный слой играет роль основы для гидроизоляционных материалов. Черновую стяжку выполняют из так называемого «тощего бетона», с применением щебня (фракция 5 – 20). Требования к ней не слишком высоки, потому укладывается она довольно просто. Толщина должна быть не менее 40 мм, перепады по горизонтали – не больше 4мм.

Укладка пароизоляции

Слой пароизоляционных материалов (оптимальным решением будут полимерно-битумные мембраны, но и другие варианты тоже годятся) укладывается на черновое бетонное основание.

Утепление пола

Очень важно оценить, насколько необходима эта процедура, и какой материал для утепления пола лучше использовать. В качестве утеплителя стоит предпочесть материалы устойчивые к влиянию влаги, или же обеспечить их хорошую гидроизоляцию. Наиболее часто используют в качестве утеплителя пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральную вату.

Укладка финишной стяжки

Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:

Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.

Для армирования используют дорожную сетку, а при повышенных нагрузках - каркас из прутьев

Финишная обработка поверхности

После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.

Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.

Затирка пола осуществляется с помощью затирочных машин или дисков

Нарезка швов в бетоне

Бетон в стяжке является довольно хрупким материалом, как это ни странно звучит, и склонен к растрескиванию. Для того, чтобы ограничить этот процесс, в бетонной стяжке нарезают деформационные швы. Их существует три вида:

изоляционные – делаются в местах соприкосновения пола со всеми конструкциями здания: стенами, колонами, и препятствуют передаче вибраций;
усадочные – снимают напряжение во время высыхания и усадки бетона, которые происходит неравномерно;
конструкционные – делаются в тех местах, где происходит соприкосновение бетонов, уложенных в разное время.

Нарезаться швы должны, как только бетон приобретет достаточную прочность, но до появления произвольных трещин. Расположение швов отмечают мелом, нарезают их в той последовательности, в какой происходила укладка бетона. Глубина нарезки составляет приблизительно 1/3 толщины бетонной стяжки. Чтобы облегчить уход за швами и укрепить их края, осуществляют герметизацию. Тип герметика выбирают в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки на пол. Перед герметизацией, шов тщательно очищают от пыли и мусора. После тщательного выполнения всех этапов, стяжке дают возможность затвердеть и высохнуть.

1.2. При привязке карты к конкретным условиям уточняются объем работ, калькуляция трудовых затрат, график выполнения работ и технико-экономические показатели.

Нежесткие подстилающие слои (гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые) допускается применять в производственных зданиях при условии их уплотнения механическими катками.

В полах, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействиям агрессивных жидкостей, веществ животного происхождения и органических растворителей любой интенсивности либо воды, нейтральных растворов, масел и эмульсий из них средней и большой интенсивности следует применять бетонный подстилающий слой.

Толщину подстилающего слоя следует устанавливать расчетом в зависимости от действующей на пол нагрузки, применяемых материалов и свойств грунта основания. Толщина подстилающего слоя должна быть не менее, мм:

В случаях, когда по расчету напряжение растяжения в подстилающем слое толщиной 100 мм из бетона класса В22,5 получается меньше расчетного, следует применять бетон более низкого класса (но не ниже В7,5) исходя из обеспечения несущей способности подстилающего слоя.

В бетонных подстилающих слоях полов помещений, при эксплуатации которых возможны резкие перепады температур, необходимо предусматривать устройство деформационных швов, располагаемых между собой во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8-12 м.

Основания под полы на водонасыщенных и ненасыщенных, макропористых (осадочных) и безосадочных, насыпных и естественных грунтах выполняют до устройства подстилающих слоев пола.

При устройстве грунтовых оснований снимают растительный грунт (или торф), понижают уровень грунтовых вод и просушивают насыщенные водой глинистые, суглинистые и пылевидные грунты до восстановления их проектной несущей способности. Пучинистые грунты при устройстве полов в неотапливаемых зданиях защищают от деформации в соответствии с требованиями проекта против их деформации. Макропористые грунты закрепляют или заменяют на грунт с малой осадкой. Грунты насыпные или с нарушенной структурой перед устройством полов очищают от примесей древесно-строительного мусора и уплотняют механическими трамбовками ИЭ-4502 или ИЭ-4505. производительностью соответственно 45 и 13 м: з/ч. Если применение механических трамбовок может вызвать повреждение или смещение сборных фундаментов или других примыкающих конструкций, грунт насыпают толщиной по 10 см и уплотняют ручными трамбовками.

Поверхность грунта планируют по профилю и уровню проектных отметок. При этом в соответствии с требуемым уровнем нижней поверхности основания грунт выравнивают, при необходимости подсыпают и уплотняют. Планируют и уплотняют только талый грунт, без примеси мерзлого грунта, снега и льда.

При использовании грунтовых смесей, состав которых приводится в проекте, их равномерно укладывают по выровненному основанию слоями толщиной по 50-75 мм и уплотняют каждый слой.

Подстилающий сдой из песка выполняют по выровненному основанию, укладывая песок сплошным ровным слоем толщиной 5-10 мм и уплотняя его. Для повышения степени уплотнения песок увлажняют до 7-10%.

Подстилающие слои из щебня укладывают по выровненному основанию грунта. Смесь подбирают по гранулометрическому составу и предварительно увлажняют до 5-7%. Смесь укладывают сплошными равномерными слоями толщиной 80-200 мм, разравнивают и уплотняют ручными, а при больших объемах работ - механическими катками массой до 8 т. Щебеночную смесь уплотняют до получения ровного плотного слоя, позволяющего равномерно распределять нагрузку от элементов пола на грунт. Если толщина подстилающего слоя превышает 200 мм, по первому слою укладывают следующий, который также уплотняют катками.

Подстилающие слои из гравия и шлака выполняют также по выровненному основанию соответственно из гравийно-песчаных смесей или доменных шлаков. Требования к их влажности такие же, как к щебеночным смесям; толщина одного укладываемого слоя - 100-200 мм. Уложенную смесь уплотняют ручными катками. Масса механизированных катков не должна превышать 5 т при устройстве подготовок из шлаков и 12 т - при уплотнении гравийно-песчаных смесей.

Подстилающие слои из глинобитных смесей укладывают по выровненному основанию равномерным слоем толщиной до 100 мм. Каждый слой уплотняют до появления влаги на его поверхности. При устройстве многослойной подготовки пола каждый последующий слой укладывают после отверждения предыдущего. При этом для улучшения сцепления между слоями подготовки нижележащий слой смачивают водой. Для предотвращения появления трещин в готовой подготовке ее поверхность также смачивают водой в течение нескольких суток после укладки глинобитной смеси.

На рабочую площадку бетонную смесь транспортируют самосвалами, тележками, бадьями или бетононасосами. Если пол не армируют, смесь укладывают с самосвала или тележками непосредственно в центре секции, подлежащей заливке. Если пол армируют, смесь сгружают опрокидыванием вбок, либо при этом используют мостки.

При укладке смеси нельзя сдвигать с места арматуру, запрещается перемещаться по ней или устанавливать на нее опоры мостков. При этом может потребоваться регулировка установки арматурной сетки.

При укладке бетонной смеси с помощью крана и бадьи следует равномерно распределить смесь на поверхности, не прибегая к помощи глубинного вибратора. Наиболее просто и быстро подавать смесь бетононасосами, которые обеспечивают распределение бетонной смеси.

Полосы бетонируют через одну, при этом сначала бетонируют полосы наиболее удаленные от проезжей части и последовательно приближаются к ней. После затвердения бетона в смежных полосах, уложенных между маячными досками, бетонируют промежуточные полосы.

Боковые грани забетонированных плит, образующих деформационные швы, перед бетонированием промежуточных полос обмазывают горячим битумом слоем 1,5-2 мм.

Усадочные швы образуют заглублением в свежеуложенный бетон металлической полосы шириной 80-100 и толщиной 4-5 мм, заглубляют ее на 1/3 толщины бетонной подготовки. Полоса остается в бетоне на 20-40 мин. после чего ее извлекают. После затвердения бетона образованные усадочные швы заполняют горячим битумом или цементным раствором.

При устройстве бетонных подготовок около фундаментов, приямков, каналов бетонировать их отдельными участками необходимо с очередностью, обеспечивающей наименее трудоемкую подачу бетонной смеси к этим участкам, ее разравнивание, укладку и уплотнение.

Бетонный пол служит отличным основанием для устройства полимерного покрытия только при условии его основательной предварительной подготовки. Основные характеристики, которым технологически должно отвечать бетонное основание для дальнейшего устройства промышленного пола: адгезия, прочность, влажность основания.

Процедура подготовки включает в себя полное удаление с поверхности всех загрязнений, для этого применяют промышленный пылесос. В случае если для очистки бетонного пола применялась влажная уборка, имеющиеся остатки жидкости необходимо обязательно собрать, и в дальнейшем все работы должны производиться при влажности основания не более 4%. Никакие факторы не должны ухудшить адгезию основания с нанесённым последующим слоем.

Имеющиеся на поверхности дефекты покрытия – сколы, трещины – нужно отремонтировать: зашпаклевать, загрунтовать и при необходимости оклеить их стекловолокном. Проводимая шлифовка бетонных полов при помощи мозаично-шлифовальной машины позволяет досконально очистить поверхность от загрязнений, следов масла, пыли и воды. Со свежего, недавно устроенного невызревшего бетона необходимо удалять цементное молоко. Любые бетонные полы имеют склонность к деформации, на них для чтобы минимизировать риск и избежать порчу покрытия, производят нарезку деформационных швов.

Прочность

Существующие нормативные документы, регламентируют параметры прочности поверхности, это СНиП 3.04.01.87 и СНиП 2.03.13-88 , отделочные материалы и полы изоляционные. В соответствии с этими СНиП прочность имеющегося бетонного основания на отрыв должна соответствовать не менее чем 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа), на сжатие – 20 МПа: марка бетона должна быть не менее М200.

Необработанная поверхность бетонного пола довольно пористая, она легко удерживает и впитывает влагу из окружающей среды, просачиваясь через поры, влага негативно воздействует на устроенные элементы армирования, вызывая на ней коррозию и частичное разрушение бетонного покрытия. Для предотвращения этого производят упрочняющую пропитку бетонного пола специальным составами. Это полностью закрывает поры бетона, обеспыливает поверхность, изолирует её от попадания внутрь влаги. Использование подобных упрочнителей – является обязательным элементом качественной подготовки бетонного пола;

Влажность

Когда на открытом грунте устраивается бетонное основание, необходимо укладывать его только на дренажную подушку из мелкого щебня или гравия. Установленный дренажный слой препятствует проникновению влаги по капиллярам в материале непосредственно в толщу бетона, что приводит к отслоению от базы самого полимерного слоя. Дренажную подушку предварительно выравнивают и утрамбовывают. Перед проведением работ по укладке основы полимерного покрытия, естественная влажность устроенного бетонного пола не должна быть более чем 4 процента.

Температурный режим

При устройстве нового наливного пола необходимо соблюдать рекомендованный температурный режим. Оптимальной нормой считают температуру окружающей среды не ниже +15 С. При более низкой температуре в сочетании с превышающей норму влажностью, на покрытии пола может образовываться конденсат. При проведении работ в подобных условиях происходит перерасход используемой смеси, так как вязкость материала увеличивает, и материал становится менее текучим. При высокой температуре окружающей среды процесс набора прочности поверхности ускоряется, что крайне нежелательно, по двум основным причинам: снижается показатель износостойкости поверхности, в этом случае внешний вид готового покрытия может значительно пострадать.

Для последующего устройства полимерного наливного покрытия при проведении подготовки бетонного пола, необходимо руководствоваться установленными технологическими рекомендациями, установленными для конкретного типа поверхности, а также необходимо учитывать планируемые при эксплуатации нагрузки.

С таким термином, как бетонная подготовка под полы, рано или поздно сталкивается каждый человек, который решается сделать ремонт в собственном доме или квартире.

Стяжка выглядит как затвердевший слой смеси из бетона, который выровнен в определенной нужной плоскости.

Это устройство нужно для того, чтобы сделать поверхность ровной и после этого использовать ее как основу при дальнейшем конструировании пола. Его также называют стяжкой. Выглядит оно как затвердевший слой смеси из бетона, который выровнен в определенной нужной плоскости.

Сначала может показаться, что это все очень легко и с этой работой сможет справиться любой. Но так кажется только на первый взгляд. Это устройство имеет несколько нюансов, с которыми может столкнуться каждый. Это связано в первую очередь с несоблюдением технологий работы и с неправильным замешиванием раствора. Поэтому, прежде чем начинать замешивать основание под бетонные полы, следует разобрать все основные ошибки отдельно. Это нужно сделать еще и для того, чтобы потом не переделывать то, что не получилось с первого раза. Если в процессе возникают какие-либо затруднения, лучше обратиться к специалисту и проконсультироваться с ним.

Приготовление раствора

Чтобы раствор в процессе замешивания получился нужной консистенции и стал однородным, нужно воспользоваться бетономешалкой. Но это, конечно, в основном касается тех, у кого большие объемы работы. Если объем будет небольшим, то для подготовки раствора вместо бетономешалки можно воспользоваться самым обычным кухонным миксером или перемешать все при помощи лопатки. Нужно сразу сказать, что даже при всем приложенном старании и упорстве получить такой же результат, как при , не получится.

Основание бетонной смеси под пол состоит из следующих трех составляющих:

песок;
цемент;
вода.

Вода здесь играет роль затворителя, песок – заполнителя, цемент выступает в роли связующего элемента. При необходимости использования дополнительного заполнителя в основание добавляют щебень и другие подобные ему материалы. Насколько крупный заполнитель будет использоваться, напрямую зависит от планируемой толщины стяжки. Чем она будет толще, тем, следовательно, и заполнитель необходимо использовать более крупный. Обычно применяется конструирование выравнивающей стяжки, которая кладется на толщину в 4 см. При этом используют мелкий заполнитель, чаще всего в виде просеянного песка.

Кроме привычной, стандартной , существуют еще и специализированные. В них добавляют специальные средства, при помощи которых полезность свойств возрастает. Специалисты настоятельно рекомендуют это делать.

Смешивание компонентов

1. Первое основание, которые засыпается в устройство для смешивания цемента, это песок.

2. После него в устройство отправляется цемент. В бетономешалке они будут перемешиваться от 5 до 10 минут. Точное время зависит от объемов ингредиентов. Для подготовки выравнивающей стяжки под пол соотношение обычно составляет 1 доля цемента и 2 доли песка.

3. После того как два первых компонента перемешаются, в устройство для смешивания добавляется вода. Точную пропорцию назвать сложно, так как этот показатель напрямую зависит от того, насколько влажным был засыпаемый в устройство песок. Можно определить необходимое количество воды на глаз. Сделать это не составит труда даже непрофессионалу. Идеальной по консистенции можно назвать ту смесь, которая внутри бетономешалки перекатывается, имитируя волнообразные движения, и не прилипает к ее стенкам.

Чтобы пластификатор лучше перемешался с бетонной массой, его лучше заранее разбавить в какой-нибудь емкости с водой, а потом добавить в устройство для смешивания цемента. Все, на этом подготовка смеси, чтобы изготовить основание под бетонные полы, закончена.

Технология укладки

При подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным.

Самое главное при подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным. Под этим подразумевается, что нужно соблюдать выбранное устройство плоскости. В этом хорошими помощниками будут алюминиевые маяки. Они выглядят как алюминиевые планки, которые в основании имеют небольшие отверстия. В строительных магазинах эти планки обычно продают длинной по 2 и 3 м. Сверху этого маяка располагается шип размерами 6 и 9 мм по высоте. Высота шипа обычно выбирается в зависимости от месторасположения стяжки и ее назначения. Устройство стяжки ровняется по шипу маяка. Но прежде чем приступать к выравниванию, на пол нужно установить саму алюминиевую планку.

Схема устройства стяжки.

Установку планки на пол следует начинать с подготовки основания поверхности пола, который будет выравниваться при помощи стяжки. В этот процесс входит удаление и уборка грязи, мусора и пыли со всей поверхности. После этого отмечаются места, где будут устанавливаться маяки. Специалисты для удобства советуют укладывать их на полы не дальше, чем в полутора метрах друг от друга. Эти места следует смочить при помощи шланга или лейки с насадкой-брызговик. Это необходимо сделать для того, чтобы потом, когда на поверхность будет класться смесь из бетона, частички мусора, песка и пыли смешивались с готовым раствором и затвердевали с ним. Слой получиться более однородным.

Когда маячки надежно установлены, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки.

После этого начинается уже непосредственно бетонные работы. Нужно уложить слой раствора на пол по отмеченным местам для установки маячков. Внешне устройство будет напоминать бугорок немного продолговатой формы. Это устройство будет являться подкладкой под маятник. Высота этой подкладки будет зависеть напрямую от толщины стяжки, которую необходимо будет получить в итоге. Маячок укладывается на бетонный бугорок и немного вдавливается. Это делается для более надежной фиксации маяка. Дальше при помощи уровня необходимо его выровнять. Будет пол ровным или нет, зависит именно от правильности установки. Поэтому следует очень ответственно и аккуратно подойти к данному процессу. Для схватывания необходимо дать бетону немного времени.

Когда маячки надежно установлены в засохшем бетоне, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки. Для начала по всей площади пола производится смачивание поверхности. В образовавшееся пространство между маячками укладывается бетонная смесь и выравнивается. Делать любую работу, связанную с бетонным раствором, нужно очень быстро, чтобы он не успел схватиться. После того как работа будет завершена, алюминиевые маячки вынимать не нужно. Они остаются в стяжке.

По данной схеме возможно конструировать не только выравнивающиеся покрытия из бетона, но также и разнообразного назначения бетонные стяжки.

Сегодня мы рассмотрим вопрос о том, когда выполняется бетонная подготовка под полы, технологию производства работ, применяемые марки бетона, требования по качеству работ.

Общие положения

Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том, что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора. Кроме этого различие в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.

Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии. Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.

Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.

Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки

Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.
Уплотняем спланированное основание путем втрамбовывания щебня или гравия.
Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его уплотнить.
Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не ниже +5 градусов. В противном случае, следует применять химические добавки, выполнять электропрогрев бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

Прежде чем уложить бетонную смесь, основание поливается водой.
Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом (когда подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
Укладываем бетонную смесь, уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим выравнивание до начала схватывания бетона.
Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен . Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)


Марка бетона	Марка цемента	Цемент (т)	Гравий (м3)	Песок (м3)	Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)

Марка бетона	Марка цемента	Цемент (т)	Щебень (м3)	Песок (м3)	Вода (м3)
Бетон М-100 (В 7,5)
Бетон М-150 (В 10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)
Бетон М-350 (В25)
Бетон М-400 (В30)

Требования по качеству:

При приемке бетонной подготовки под полы проверяется её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.

Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.